Application des plates-formes de forage rotatives dans des couches de sable entières#différents types de plates-formes de forage#
Le forage de pieux dans des couches de sables mouvants a toujours été un défi important pour les opérateurs de pieux. Il est crucial de prévenir les glissements de terrain lors du battage de pieux. Les plates-formes de forage rotatives Kaiao résolvent efficacement le problème des glissements de terrain lors du battage de pieux dans les couches de sables mouvants.
1. Flux de processus
Les principaux processus de construction de pieux forés comprennent : l'arpentage et l'implantation, la formation de trous, la fabrication de cages d'armature, le transport et l'installation, le mélange du béton, le coulage du béton pour la formation des pieux et le post-injection.
2. Positionnement de la plate-forme de forage
L'appareil de forage ne peut être positionné qu'après que l'emplacement du pieu a été correctement vérifié et que l'installation du tubage répond aux exigences. L'appareil de forage doit être positionné avec précision, horizontalement, verticalement et de manière stable. Les lignes centrales de la tige de guidage de l'appareil de forage, de la table rotative et du boîtier doivent être alignées.#différents types d'appareils de forage#
3. Préparation de la boue
Lors de la construction de pieux forés, pour éviter l'effondrement du trou, stabiliser le niveau d'eau à l'intérieur du trou et faciliter le transport des déblais de forage, la bentonite est utilisée pour préparer la boue pour la protection des murs. Le support de mur de boue utilise la différence de pression entre la boue et les eaux souterraines pour contrôler la pression de l’eau, garantissant ainsi la stabilité du forage. Par conséquent, la densité de la boue joue un rôle crucial dans le maintien de cette différence de pression. Si la densité de la boue dans le trou de forage est trop faible, le support du mur de boue ne parviendra facilement pas à empêcher l'effondrement du sol ; si la densité est trop élevée, elle peut facilement provoquer des blocages dans la pompe à boue et même rendre difficile le remplacement du béton, compromettant ainsi la qualité du pieu. Pour utiliser pleinement le rôle de la boue, le choix de ses paramètres est extrêmement important. Cela nécessite que, dans les travaux de construction réels, les paramètres de la boue dans les différentes couches de sol soient raisonnablement contrôlés en fonction des conditions spécifiques du projet.
4. Forage et formation de trous
Lors de la formation des trous, la construction doit se dérouler selon les paramètres déterminés lors de la construction d'essai. Un enregistreur dédié doit enregistrer divers paramètres du processus de formation de trous, tels que l'ajout de tiges de forage, la profondeur de forage, les caractéristiques géologiques, les dommages aux équipements mécaniques et les obstacles. Les dossiers doivent être méticuleux, opportuns, précis et clairs.
Les paramètres de boue d'entrée et de sortie doivent être testés selon les besoins, et des ajustements doivent être effectués rapidement si des dépassements sont constatés.. 5. Nettoyage du premier trou : testez les paramètres de boue et ajustez-les rapidement si certains dépassent les normes. Ensuite, abaissez le foret au fond du trou pour balayer les sédiments. Un nettoyage minutieux est indispensable. Après le nettoyage, effectuez une auto-inspection et, en collaboration avec l'ingénieur superviseur, mesurez la profondeur du trou comme base pour mesurer les sédiments après le deuxième nettoyage.
6. Fabrication et installation de cages de renforcement : Un avantage significatif des plates-formes de forage rotatives est leur formation rapide de trous et leur minimum de sédiments au fond. Par conséquent, en prenant les mesures appropriées lors de la fabrication et de l’installation de la cage d’armature pour l’empêcher de rayer la paroi du trou, l’épaisseur des sédiments peut être considérablement réduite, empêchant ainsi l’effondrement du trou. Cela nécessite un contrôle strict de la fabrication de la cage d'armature, en se concentrant sur son diamètre extérieur et sa rectitude, et en garantissant que la qualité du soudage des recouvrements d'armature principaux et des intersections d'armatures longitudinales et transversales répond aux exigences de conception. A cet effet, il convient de vérifier la mise en place des entretoises de la couche de protection des cages d'armature. Dans ce projet, des entretoises cylindriques en mortier sont utilisées, placées en groupes de quatre tous les 4 mètres le long de la cage d'armature, uniformément espacées à des angles de 90 degrés. Cela évite que la cage n'entre en collision avec la paroi du forage et garantit une couverture de béton uniforme et un positionnement correct de la cage d'armature à l'intérieur du pieu.
La cage de renfort doit être levée à partir de trois points pour maintenir l'alignement de l'axe de la cage. Lors de l'insertion dans le forage, il doit être maintenu vertical à tout moment, aligné avec la position du forage et abaissé lentement et doucement, en maintenant la stabilité et en évitant les collisions avec la paroi du forage. Si une obstruction est rencontrée, la cause doit être immédiatement identifiée ; les secousses et les chocs forcés sont interdits lors de la descente.
7. Descente du tuyau trémie : Le tuyau trémie doit subir des tests d'étanchéité réguliers. Avant d'abaisser le tuyau tremie, vérifiez les fuites d'air, les fuites d'eau et la déformation, et assurez-vous que les bagues d'étanchéité sont en place. Les tuyaux de tremie doivent être abaissés séquentiellement. Une fois que tous les tuyaux tremie sont insérés dans le trou de forage, ils doivent être placés au fond pour vérifier la longueur du tuyau et la profondeur du trou de forage. Ensuite, soulevez-les de 30 à 50 cm pour le nettoyage secondaire du forage.
8. Nettoyage des trous secondaires : testez les paramètres de boue d'entrée et de sortie et ajustez-les aux paramètres déterminés dans la conception de l'organisation de construction. Utilisez une corde à mesurer en fil d'acier pour mesurer les sédiments au fond du trou, en les contrôlant généralement à moins ou égal à 10 cm. S'il dépasse la norme, ajustez-le rapidement. S'il dépasse la norme, insérez le foret au fond du trou pour balayer les sédiments. Le nettoyage des trous doit être minutieux.
Tengzhou Kaiao Machinery Co., Ltd. s'engage dans la production et la vente de petites plates-formes de forage rotatives, d'appareils de forage sur chenilles, de longues plates-formes de forage en spirale, de pilotes de pieux à marteau diesel et de plates-formes de forage rotatives converties en excavatrices. Adhérant aux principes de pragmatisme, de progrès et d'innovation, l'entreprise travaille sur le marché des petites plates-formes de forage rotatives depuis plus de 10 ans et la qualité de ses produits a été largement saluée par les clients.
